长石主要来源于以下几种岩石:伟晶岩、某些白岗岩、某些细晶岩、风化花岗岩和长石质砂。对不同来源的长石,根据长石矿物的矿石性质,一般采用的选矿原则工艺流程如下。
1、伟晶岩中产出的长石:手选-破碎-磨矿(或水碾)-分级。
该工艺中使用的轮碾机磨矿效率低、处理量小,由于没有除铁设备,生产的产品不能满足陶瓷等行业要求,生产工艺落后,产品质量低。
2、风化花岗岩中长石:破碎-磨矿-分级-浮选(除铁、云母)-浮选(石英、长石分离)。
该工艺生产的长石产品质量较好,回收率较高,能满足各种用户的不同品级需求。但选矿成本相对较高,对环境有污染。在长石资源日益减少的情况下,可根据矿山具体情况加以选取。
3、细晶岩中长石(一般含云母,有时含铁):破碎-磨矿-筛分-磁选。
该工艺生产的长石产品质量较高,能满足各种用户的不同需求。磁选分干法和湿式两种,干法磁选虽然生产成本较低但除铁率不高;湿式磁选工艺流程与复压滤、干燥设备相比,生产成本相对较高。
4、白岗岩(半风化花岗岩):
经颚式破碎机或圆锥破碎机破碎和球磨后,用胺浮选出云母;用盐 8酸浮选出铁矿物;再用胺浮选出长石,使石英分离。长石质砂矿亦可采用类似的方法选别。
5、长石质砂矿:
水洗脱泥-筛分(或浮选分离石英等)。
长石主要用于玻璃和陶瓷行业。长石在玻璃工业中的用量占长石的50%~60%,陶瓷工业中的用量占30%,其余用在填料和其它部门。
1.玻璃熔剂
长石是玻璃混合料的成分之一。主要用来提高玻璃配料中的氧化铝含量,玻璃生产中的熔融温度和增加碱含量,以减少碱的用量。
长石熔融后变成玻璃过程比较慢,结晶能力小,可防止在玻璃形成过程中析出晶体而破坏制品。调节玻璃粘度。
一般作玻璃的混合料等用钾长石和钠长石。长石还可作玻璃纤维原料。
2.陶瓷坯体原料
烧成前起瘠性原料作用,减少坯体干燥收缩变形,干燥性能,缩短干燥时间。
烧成时作为熔剂烧成温度,促使石英和高岭土熔融,加速莫来石的形成,使坯体致密而减少空隙,提高其机械强度和介电性能,提高坯体的透光性。掺入量一般在20%左右。
3.陶瓷釉料
釉料主要由长石、石英和粘土原料组成,其中长石含量可达10%~35%。在陶瓷工业中(坯料和釉料)主要是用钾长石。
由于长石的熔剂作用,使釉料熔融。长石釉光泽好,釉面平滑透明。
4.搪瓷原料
用长石和其它矿物原料掺配制成珐琅。长石的掺配量通常为20%~30%。
5.磨料
制作磨轮时用作陶质胶结物组分,其含量为
28%~30%
6.其他
含钾高的长石可用作提取钾肥的原料。
生产白水泥的原料之一。
造纸、耐火材料、机械制造、涂料、电焊条等作填料
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