圆锥碎石机用在中整型破碎丰富矿石、石料等物料,使用范围广,在后期采用中,为了能使圆锥碎石机可以正常的运行,须要做好保养工作。
1、得当的给矿:矿石需要给在分布盘的中间,禁止许将矿石直接给入加工腔内,碎石机的大给矿尺寸,无法等于给矿口尺寸,(给矿块大尺寸不大于85%给矿口尺寸)不然将引起碎石机生产能力的减少,停机时,需要先停机给矿,并让已进入加工腔的矿石加工排出后,使碎石机停机。
2、碎石机的生产能力:碎石机的生产能力,与喂料途径、喂料块度、排矿块度大小、矿石的物理设备质量、温度等有关,变化域大,制造厂给定的生产能力是在指定的条件下的概略经过量。
3、轧臼壁的代替:轧臼壁有U形螺栓把在控制环上,两者之间加入锌合金,使之紧密结合,新匹配或代替轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检测其紧固情景,并又一次拧紧U形螺栓。
4、加工壁的代替:圆锥碎石机碎壁是用圆锥头不变在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新匹配或新代替的圆锥碎石机碎壁工作6-8小时后,应检测其紧固情景,了解松动应立刻紧固。
5、齿轮啮合:因为磨擦使圆板磨损,危害了齿轮空间的变化,为齿轮的正常啮合需要在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
6、碗形轴承以及密封系统:安装配置时,支承球面应进行刮研,加工圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应0.35-0.5毫米的环状空间;碗形轴承架与架体用键(销)不变好,如果运行中了解碗形轴承架与架体有空间需要立刻进行解决。
7、圆柱形衬套与架体为第三种过渡搭配,为了避免衬套的旋转,又在衬套顶部槽内加入了锌合金,代替新衬套时应按架体的实际尺寸配制,由于碎石机经历长寿命的工作以及装卸然影响搭配联系的改变,如果空间过大将引起衬套出现分裂。
8、圆锥形衬套:锥套与空偏心轴要研合,加入锌合金以避免止锥套旋转,锌合金要挤满所有空间,因为热注锌合金的缘故可能影响锥套的弯曲,所以新锥套装好检测尺寸d1、d2及B等不得当应修正,制造零配件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保留原一些搭配。
9、弹簧:弹簧的作用是当碎石机进入了不可加工物时守护碎石机不被破损,因此弹簧的压力与碎石机的加工力相适应,碎石机在正常作业时弹簧是不动的,仅仅在加工腔中落入铁块使碎石机过载时才抬起支承套出现弹簧被压缩的现象。
10、机器的外露旋转部分,应加防护罩。
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