【采石场破碎机出现返料因素及措施分析】采石场破碎机工作时出现的返料现象,也就是出现加工原料被挤出加料口的现象,在碎石机工作时,无被活动衬板和不变衬板挤压,碎石机待破的加工原料,被两衬板挤出,从投料口飞出。
因此,出现返料现象的直接因素,就是两衬板的夹角过二倍的摩擦角,使加工原料与衬板间不能出现大的摩擦力,来克服压碎力向上的分力,而被加工原料在垂直向上力的影响下挤出,滑向投料口方向。
1、在采石场破碎机的各零件的破碎、安装配合中,当与相关的一部分尺寸,如衬板的长度、厚度、肘板的长度及肘板角、机架内腔尺寸等,与图纸设计尺寸不符,至使角添加时,就可能使出现反料现象,
2、同一性能的碎石机,其出料口调到不同尺寸,其角也不同,出料口直径越涉,就越大,也就可能出现的状况,出现返料现象,
3、采石场破碎机活动衬板、不变衬板的截面都设计成图所示带齿形状,其目的就是要添加加工原料与衬板的摩擦系数,使它尽可能符合的状况,出现返料现象,而且磨损状况越厉害,出现返料现象的可能就越大,
4、当碎石机待破的加工原料度大小相差很大时,对采石场碎石机来讲,已符合了的条件,但工作时,出现了大块加工原料挤塞在两个小块加工原料之间的状况,此时,也可能出现出现返料现象,
采石场破碎机工作时,出现返料现象,既减少了采石场破碎机碎石量,双影响了其产能,须予以解决,
1、在采石场破碎机的破碎、生产中,严格根据图纸要求破碎、生产,角符合图纸设计的技术要求,
2、根据等待破碎的加工原料状况,为用户供应满意性能的碎石机,
3、当衬板磨损后,出现返料现象,应立即指导用户改的衬板,
4、当加工原料粒度相差太大时,成熟行筛选,使普度很多相差不大的加工原料在一起破碎;对粒度要求比较严格的加工原料,先使用大的采石场破碎机进行预破碎,再用细的采石场破碎机进行精破碎,这样可以加工原料的破碎要求,
5、当出现返料现象时,而其它条件都不能改换时,在锤头与活动衬板接合面处,添加一个楔形垫板,以缩小角,使之符合,解决返料现象。
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