矿山碎石机是以冲击形式粉碎石子的一种设备,分一段和双转子两种形式。是直接将很大粒度为600-1800毫米的石子粉碎至25或25毫米以下的一段粉碎用碎石机。下面就为大家讲解一下矿山碎石机设备的运行原理及操作保养方法。
矿山碎石机生产设备工作时,在电机的下,转子飞快运行,石子进入板锤作用区时,与转子上的板锤碰撞粉碎,后又被抛向反击系统上又一次粉碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区再次粉碎,此过程重复进行,石子由大到小进入一、二、三反击腔重复进行粉碎,直到石子被粉碎至所需粒度,由卸料口排出。调整反击架与转子之间的空间可符合改换石子出料粒度和石子形状的目的。岩石由机器上部直接落入飞快运行的转盘;在飞快离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石出现飞快碰撞与高密度的粉碎,岩石在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而影响多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。
一、开车前需要进行面观察,其主要内容如下:
1、新安装未经试车的碎石机,在开动之前采用人工或吊车搬动碎石机回转2~3r,避免发生碰撞事故;
2、矿山碎石机产允许有载开动,因此要观察粉碎腔内有无岩石或铁块等物;
3、观察出料口的宽度,不合要求时,应提前调整;
4、观察各种电气连锁系统和音响信号等是否正常;
5、观察油箱中的油位和油温,油温低于20℃不应开车,须用加热器加热。
二、经观察无疑问后即可按操作流程规定的开车顺序开车。待油温、油压以及冷却水压力符合规定值。油泵3~5min后,开动碎石机并喂料。
三、矿山碎石机运行中的观察:
1、喂料需要均匀,粒度应符合要求,通常小于喂料口尺寸的80%;
2、切忌非粉碎物进入粉碎腔,防止损毁设备的零零件;
3、频繁观察润滑系统的油量和油温。回油温度不应大于60℃;
4、观察水封除尘的排水状况,断水则不允许运行;
5、观察水冷却系统的管路是否畅通,以及水量和水温;
6、留意观察锁紧油缸的油压,调整环需要在锁紧状态下即可运行;
7、按时观察衬板磨损状况以及各零件的紧固状况,如了解有松动、掉落或严重磨损,应立即紧固或按时替代;
8、频繁观察设备粒度状况,大于规定应进行调整。
四、停止运行时应按操作流程规定的停止运行顺序停止运行。在室温低于0℃时,停止运行后应将水封中和冷却水管中的水放掉,避免除冻坏水管。
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