(1)矿石须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载,使衬板磨损不均。
正确的给矿条件是:
a矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内。
b给入的矿石不能高出轧臼壁的水平
(2)破碎机的大给矿尺寸,不准等于给矿口尺寸,(给矿块大尺寸≤85%给矿口尺寸)否则将导至:
a破碎机产量的。
b破碎机某些另件的损坏。
(3)破碎机不准负荷起动,负荷起动定会造成事故。
(4)停车时,须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使破碎机停车。
(5)破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题及时处理。
2.破碎机的产量
破碎机的产量,与给料方式、给料块度、排矿块度大小、矿石的物理机械性能、温度等有关,变化范围很大,制造厂给定的产量是在指定的条件下的概略通过量。
3.轧臼壁的更换
轧臼壁有U形螺钉把在调整环上,两者之间注入锌合金,使之紧密结合,新安装或更换轧臼壁时,在工作6-8小时后,应检查其紧固情况,并再次拧紧U形螺钉。
4.圆锥破碎壁的更换
圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的,二者之间浇铸有锌合金,新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6-8小时后,应检查其紧固情况,发现松动应立即紧固。
5.齿轮啮合
由于磨擦使圆板磨损,影响了齿轮间隙的变化,为齿轮的正常啮合须在底盖上补加垫片,其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。
6.碗形轴承和密封装置
安装碗形轴承时,注意不使钢丝绳碰坏挡油环(可用硬木等物支持在钢丝绳之间)。
装配时,支承球面应进行刮研,破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应0.35-0.5mm的环状间隙。
碗形轴瓦是用周围灌注的巴化合金的锁钉固定在碗形轴承架上的,防止碗形轴瓦沿圆周方何转动。
碗形轴承架与架体用键(销)固定好,如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙须立即进行处理。
7.圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合,为了防止衬套的转动,又在衬套上部槽内注入了锌合金,更衬套时应按架体的实际尺寸配制,因为破碎机经过长时间的工作和装卸然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。
8.圆锥形衬套
锥套与空偏心轴要研合,注入锌合金以防止锥套转动,锌合金要充满部间隙,由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形,因此新锥套装好检查尺寸d1、d2及B等不正确应及时修正,制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。
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