调整带式输送机跑偏的六个步骤

调整带式输送机跑偏的六个步骤

1、调整负荷辊组时带在带式输送机中调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成一个长孔，为了调整的具体方法是，调整皮带侧，托辊组的哪一侧向前带的方向前进，或对方的回。如图所示，皮带的下侧应该移到左边，滚轮组的上部位置移到右边。

2、有许多类型的调心托辊组，如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是利用块或辊在转动块水平方向或产生的水平推力，带自动调整皮带调整偏差的目的。带式输送机整体长度较短或带式输送机双向运行时一般采用合理的方法，因为较短的带式输送机容易跑偏，不易调整。长距离带式输送机好不要采用这种方法，因为采用调心辊组会对皮带的使用寿命产生的影响。

3、调整传动滚筒和滚筒的方向来驱动滚筒，调整滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要组成部分。由于带式输送机至少有两到五个滚筒，所有的滚筒须安装在垂直于带式输送机线的位置上。如果偏移过大，就会发生偏差。调整方法类似于调整辊组。对于头部滚筒如皮带，滚筒的偏向右侧，右侧的轴承座应当向前移动，皮带滚筒的偏左侧，左侧的轴承应该前进，相应的也可以将左侧轴承座后或右侧轴承座向后。尾辊与磁头辊的方向相反。调整方法如图所示。经过反复调整，直至皮带传送到理想位置。在调整或倒转滚筒之前，正确安装位置是明智的。

4、调紧皮带的张力调整是带式输送机跑偏调整的一个重要的环节。在重锤张力的上部，两个复卷辊应垂直于皮带纵向的重力方向，即轴线水平。当用螺钉张力或液压缸拉紧时，张力辊的两个轴承座应同时平移，以滚子轴线垂直于皮带的纵向。皮带跑偏调整方法与滚筒调整相似。

5、在输送点上落料位置对皮带跑偏的影响，物料在输送点处的落料位置对皮带跑偏有很大的影响，尤其是在垂直于水平面的两个皮带垂直的情况下。通常应考虑上下两皮带机的相对高度。相对高度越低，材料的水平速度分量越大，对下部带的横向冲击越大，材料也难以居中。使物料在皮带的横截面上歪斜，终导致皮带跑偏。如果材料到右边，皮带向左偏移，反之亦然。在设计过程中应尽量增加两台皮带机的相对高度。在空间限制运动的散装运输机械上下漏斗，导槽和其他部分的形式和大小应仔细考虑。一般导向槽的宽度应为皮带宽度的三分之二左右。为了减少或避免皮带跑偏，可以增加挡料材料的堵塞，改变物料下落的方向和位置。

6、双向运行皮带输送机跑偏的调整双向运行的皮带输送机皮带跑偏的调整比单向皮带输送机跑偏的调整要困难得多，在具体的调整应先调整的一个方向，然后调整另外一个方向。调整时间仔细观察皮带运动和跑偏的趋势，逐一调整。是传动滚筒和摇筒的调整，其次是滚筒的调整和物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头处的长度方向应与皮带段的受力均匀，在使用牵引力时尽量用力两侧。带式输送机跑偏的调整对带式输送机皮带跑偏的调整比单向带式输送机的跑偏调整要困难得多，在具体调整时应先调整方向，然后再调整其他方向。调整时间仔细观察皮带运动和跑偏的趋势，逐一调整。是传动滚筒和摇筒的调整，其次是滚筒的调整和物料的落料点的调整。同时应注意皮带在硫化接头处的长度方向应与皮带段的受力均匀，在使用牵引力时尽量用力两侧。